4月26日上午，精益辦人才組開展了第二次“送培訓(xùn)到車間”的活動(dòng)（以班組為單位，不影響正常生產(chǎn)為前提，每次15分鐘）。組長吳北富、組員覃景源、龍文堅(jiān)，以及推進(jìn)組長肖銀等都到現(xiàn)場分工準(zhǔn)備。本次培訓(xùn)由副組長岑許鋒主講。

 本次培訓(xùn)主要圍繞“‘精益’能帶給員工什么”、“以及推行精益的意義”等內(nèi)容展開，重點(diǎn)針對(duì)機(jī)加工樣板車間包裝班組進(jìn)行了精益思想的認(rèn)知培訓(xùn)。班組是企業(yè)的細(xì)胞，而班組管理是企業(yè)的靈魂。班組如何實(shí)施精益化生產(chǎn)，如何提高班組管理水平，如何發(fā)揮好班組員工的聰明才智，如何做好班組建設(shè)，都是我們長期研究的重點(diǎn)課題?；顒?dòng)的目的是讓班組支持精益改善，并在日常工作中應(yīng)用精益工具，提高工作質(zhì)量和效率，形成員工自覺、自悟、自律的工作氛圍。

 此次送培訓(xùn)到車間，導(dǎo)入精益理念，逐步讓每個(gè)班組認(rèn)識(shí)和理解精益理念是公司在精益之路上邁出的第一步。用精益理念指導(dǎo)實(shí)踐，將精益理念融入日常工作中，將精益管理應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)工作中，是基層班組精益之路的主要任務(wù)。這些看似很難完成的任務(wù)，其實(shí)就體現(xiàn)在基層班組的日常工作生活之中，“天下大事，必做于細(xì)”。

 最后，肖工總結(jié)了三個(gè)觀點(diǎn)：精益生產(chǎn)能讓員工在作業(yè)過程中“沒那么煩”；“沒那么累”；“沒那么悶”。

 首先，精益生產(chǎn)通過整理、整頓，使現(xiàn)場布局合理，整齊有序，員工在工作時(shí)，不會(huì)因?yàn)椤皝y”而不方便；精益生產(chǎn)通過清掃，使設(shè)備、工作臺(tái)等干凈衛(wèi)生，不會(huì)因?yàn)椤芭K”而煩惱；精益生產(chǎn)通過減少甚至消除無價(jià)值的作業(yè)，例如撿起掉到桌子底下的工具等，體現(xiàn)出“沒那么煩”。

 另外，精益生產(chǎn)將通過改變布局，改良作業(yè)臺(tái)及流程等，去改善作業(yè)動(dòng)作、減少動(dòng)作浪費(fèi)，從而減輕工作的強(qiáng)度，例如，將搬運(yùn)的距離縮短、將彎腰的工作減少、將原來用胳膊的工作變成只動(dòng)手腕甚至手指就可以完成等，因此工作沒那么容易疲勞了，所以“沒那么累”。

 以上這些改善，都能讓員工在上班的時(shí)間更加專注于產(chǎn)品生產(chǎn)，做有價(jià)值的 工作，收入也會(huì)隨之提高。還有，員工反映工作上的困難，精益辦也很樂意幫忙解決。后續(xù)，精益生產(chǎn)還會(huì)開展提案改善活動(dòng)，讓員工不僅是動(dòng)手做事，還能動(dòng)腦思考，充分發(fā)揮自已發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。而且，隨著標(biāo)準(zhǔn)化程度的提高，精益生產(chǎn)還會(huì)建立一些效率PK制度，讓效率快的人獲得獎(jiǎng)勵(lì)，提高收入；未能獲勝的，也從奮力拼搏中獲得參賽的快樂，讓員工付出的努力都有所回報(bào)，所以也“沒那么悶”。

    所以，我們都應(yīng)該記住三個(gè)“沒”——沒那么“煩”，沒那么“累”，沒那么“悶”。精益生產(chǎn)已開展了時(shí)間，還沒有讓員工體會(huì)到顯著的效果，這個(gè)過程是正常的。其實(shí)這就像從冰箱拿出來一塊凍肉，想手起刀落就切成一塊塊是不可能的；現(xiàn)在的階段就像肉已解凍得差不多了，也就是離吃肉的時(shí)間也不會(huì)太久了。所以，我們都要充滿信心，一起努力，精益生產(chǎn)推進(jìn)一定會(huì)達(dá)到我們理想的效果。