為了順應精益生產(chǎn)的需求，提高公司的控制制造和服務的品質(zhì)，經(jīng)精益辦及咨詢公司商討確定，我司于5月11日下午開展“QC七大手法”培訓，參加培訓會的主要人員為精益辦各小組成果以及QCC課題小組成員。本次的培訓老師由咨詢老師張凱擔任。

 QC七大工具，是建立在全面質(zhì)量管理的思想之上，主要內(nèi)容有制定質(zhì)量方針，建立質(zhì)量保證體系，開展QC小組活動，各部門質(zhì)量責任的分擔，進行質(zhì)量診斷等；另外，還可以協(xié)助我們做好日常管理，可以在餛飩不明的情況下認清問題關鍵所在，進而解決問題。

 首先，張老師分別從層別法、查檢表、柏拉圖、特性要因圖、散布圖、直方圖、管制圖這七個內(nèi)容進行詳細的講解，還通過舉典型案例來進行說明，使培訓的目的更加貼切、通俗易懂。張老師談到，要把QC做好，必須做到層別分類別、查檢收數(shù)據(jù)、直方顯分布、柏拉抓重點、魚骨找原因、散布看相關、管制做預防這七個重點，并且落實好。老師還強調(diào)到要把“腦力激蕩法”始終堅持下去，必須做到：1、不批評他人意見，2、提出相關意見，3、展開聯(lián)想，自由奔放，4、歡迎奇特構(gòu)想；如此，從而鼓勵每一位員工皆有貢獻，打破部門與基層的層級藩籬。

 通過這次培訓，我們領悟到了QC在生產(chǎn)中的重要性，它不僅能促進企業(yè)良好的發(fā)展，還能節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)質(zhì)量。

 在接下來的工作中，我們必須盡最大的努力落實好QC，全程管控好班組在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，確認好收集的數(shù)據(jù)，并根據(jù)現(xiàn)場情況、理論數(shù)據(jù)進行可行性分析。另外，現(xiàn)場復查時，要用數(shù)據(jù)和事實證明出要因所在，并針對所確定的要因，嚴格按照指標要求來做好，始終圍繞公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和經(jīng)濟效益為中心，為公司的可持續(xù)發(fā)展作出應有的貢獻。